{"id":1449,"date":"2022-04-13T17:09:58","date_gmt":"2022-04-13T15:09:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dodigital.it\/?p=1449"},"modified":"2022-05-17T11:17:29","modified_gmt":"2022-05-17T09:17:29","slug":"digitalizzazione-del-processo-di-pianificazione-della-produzione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dodigital.it\/en\/digitalizzazione-del-processo-di-pianificazione-della-produzione\/","title":{"rendered":"Digitalizzazione del Processo di Pianificazione della produzione"},"content":{"rendered":"

Settore<\/strong>: Fashion&Luxury
\nServizio dD<\/strong>: Process Reengineering
\nTipo cliente<\/strong>: Casa di moda italiana attiva nei settori dell\u2019alta moda e degli articoli di lusso<\/p>\n

ESIGENZA<\/strong>
\nL\u2019azienda \u00e8 una casa di moda italiana leader nel settore del Fashion&Luxury internazionale, ad oggi organizzata su differenti aree di Business in base al tipo di prodotto (es. Leather Goods, Shoes, Jewelry e Ready-To-Wear).
\nIl progetto nasce dall\u2019esigenza dell\u2019area Jewelry di ottimizzare il processo di pianificazione della produzione<\/strong>; nello specifico, si vuole aumentare il livello di visibilit\u00e0 e di controllo sull\u2019intera catena del valore<\/strong>.\u00a0 Il bisogno scaturisce infatti dalla rapida crescita che la specifica area di Business \u00e8 in questo momento chiamata a sostenere, dettata dalla necessit\u00e0 di rispondere al forte incremento della domanda relativa alle vendite.
\nIn particolare, il progetto ha previsto l\u2019analisi di una soluzione software<\/strong> gi\u00e0 in utilizzo presso le altre aree di Business della stessa casa di moda, con il fine di valutarne l\u2019adeguatezza funzionale rispetto all\u2019organizzazione e alle peculiarit\u00e0 dell\u2019area Jewelry.
\nLa gestione di questo processo era infatti frammentata e destrutturata, in quanto non vi era uno strumento di lavoro in grado di garantire la collaborazione<\/strong> tra i diversi attori coinvolti, e assicurare una metodologia di lavoro fluido ed organizzato, insieme alla buona gestione del patrimonio informativo aziendale.
\nDa questa necessit\u00e0 \u00e8 dunque nato il bisogno di rivedere in chiave migliorativa le stesse modalit\u00e0 operative inerenti a specifiche fasi del processo di produzione<\/strong>, per poter valutare al meglio la soluzione software e la necessit\u00e0 di eventuali configurazioni<\/strong>. Inoltre, si \u00e8 posta l\u2019attenzione nel rendere pi\u00f9 efficiente l\u2019intero processo produttivo<\/strong>, ottimizzando la gestione dei fabbisogni delle Materie Prime<\/strong> e migliorando l\u2019allocazione delle commesse di produzione sui fornitori (lavorazione conto terzi).<\/p>\n

OBIETTIVO DEL PROGETTO<\/strong>
\nIdentificazione e valutazione dei gap organizzativi e tecnologici rispetto alla soluzione software di pianificazione della produzione in uso nelle altre aree di Business. Conseguente definizione del piano attuativo nel breve-medio periodo per la revisione dei processi di pianificazione della produzione<\/strong> in base alle priorit\u00e0 delle relative esigenze, ai vincoli organizzativi e alle risorse necessarie all\u2019attuazione del progetto di evoluzione del supporto funzionale.<\/p>\n

SOLUZIONE PROGETTUALE E RISULTATI<\/strong>
\nCome attivit\u00e0 preliminare \u00e8 stato svolto uno studio di alto livello dell\u2019intero processo produttivo<\/strong>, percorrendo questo in tutte le sue fasi, a partire dall\u2019analisi della domanda di vendita<\/strong>\u00a0e la pianificazione del macropiano di produzione<\/strong>, all\u2019acquisto e approvvigionamento delle materie prime<\/strong> in base alle previsioni dei fabbisogni, fino all\u2019assegnazione delle commesse di produzione ai fornitori<\/strong>, il collaudo, e la spedizione<\/strong> del prodotto finito.
\nA questa attivit\u00e0 ha fatto seguito la prima fase del piano di lavoro del progetto, ovvero l\u2019analisi verticale del processo di pianificazione della produzione. Nello specifico, sono stati organizzati incontri con il Team di pianificazione, con l\u2019obiettivo di effettuare una rilevazione delle modalit\u00e0 operative e identificare le peculiarit\u00e0 di processo, nonch\u00e9 delle linee di prodotto. Dalla rielaborazione delle informazioni si \u00e8 resa possibile la mappatura di processo<\/strong> per illustrare la metodologia di lavoro in uso – nello scenario As Is – , insieme ad una prima rappresentazione dello scenario dei desiderata \u2013 scenario To Be – .<\/p>\n

\"doDigital_Business
Macroprocessi di pianificazione<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

Grazie alle successive interviste, organizzate con i referenti delle singole funzioni di Business coinvolte, \u00e8 stato poi possibile procedere all\u2019affinamento delle mappature di processo<\/strong> (mappatura BPMn<\/strong>), insieme all\u2019individuazione delle esigenze in termini di processo <\/strong>e di software<\/strong>, e i punti di attenzione emersi durante la gap analysis<\/strong>.<\/p>\n

Parallelamente, si \u00e8 predisposto il documento di checklist con la sintesi delle caratteristiche funzionali richieste, ottenuta a partire dall\u2019indagine delle esigenze di supporto funzionale e gli eventuali interventi di miglioramento suggeriti dal Team stesso.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"doDigital_Business
Mappatura del processo produttivo: rappresentazione degli attori coinvolti nel processo e delle azioni da essi svolte, insieme alle esigenze emerse durante il lavoro di mappatura<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

 <\/p>\n

L\u2019ultima fase di progetto ha visto il coinvolgimento del Vendor della soluzione software e delle aree di Business in cui la stessa soluzione era gi\u00e0 in uso. L\u2019obiettivo \u00e8 stato di valutare insieme la copertura funzionale<\/strong>\u00a0in termini di quanto la soluzione avrebbe garantito a standard e l\u2019eventuale necessit\u00e0 di interventi di configurazione e\/o personalizzazione per l\u2019adozione del software<\/strong>.<\/p>\n

La soluzione \u00e8 stata identificata come potenzialmente in target, valida a ricoprire le funzionalit\u00e0 richieste a meno della revisione di alcune procedure operative.<\/p>\n

Dai punti di attenzione emersi \u00e8 stato quindi possibile definire un piano di implementazione della soluzione<\/strong> insieme alla revisione organizzativa dei processi, con orientamento alla digitalizzazione dell\u2019intero processo di pianificazione della produzione<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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