{"id":1960,"date":"2023-06-14T15:26:18","date_gmt":"2023-06-14T13:26:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dodigital.it\/?p=1960"},"modified":"2023-06-14T15:35:48","modified_gmt":"2023-06-14T13:35:48","slug":"digitalizzare-la-gestione-della-normativa-in-ambito-hse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dodigital.it\/en\/digitalizzare-la-gestione-della-normativa-in-ambito-hse\/","title":{"rendered":"Digitalizzare la gestione della normativa in ambito HSE"},"content":{"rendered":"

Settore<\/strong>: Food<\/p>\n

Servizio dD<\/strong>: Scouting & Software Selection<\/p>\n

Tipo cliente<\/strong>: Felsineo S.p.A.<\/a>, PMI Italiana attiva nella produzione di salumi ed affettati vegetali<\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

CONTESTO DI INTERVENTO<\/strong><\/p>\n

Il progetto nasce dall\u2019esigenza del cliente di gestire tutti gli adempimenti normativi <\/strong>in materia di HSE (Health, Safety & Environment) <\/strong>in maniera smart e digitale.<\/p>\n

Tali adempimenti erano infatti gestiti da un unico responsabile HSE<\/strong> che espletava le proprie mansioni, come la verifica e il monitoraggio delle scadenze normative inerenti alle norme ISO 14001, ISO 45001<\/strong> e l\u2019attivazione delle relative procedure in scadenza, tramite l\u2019utilizzo di file Excel e strumenti di comunicazione non strutturati.<\/strong><\/p>\n

Di seguito, alcuni esempi specifici.<\/p>\n

In caso di identificazione di una scadenza normativa avvenuta o prossima, il responsabile provvedeva a sollecitare sia i fornitori di prodotti o di servizi relativi ai dipendenti <\/strong>(DPI, formazione, sorveglianza sanitaria, etc.), sia i fornitori che si occupano di controlli o interventi negli stabilimenti dell\u2019Azienda <\/strong>(addetti a sicurezza, emissioni, manutenzioni, etc.) tramite telefono ed e-mail.<\/p>\n

Quando si rendeva necessario che i fornitori eseguissero delle prestazioni nello stabilimento del cliente, il responsabile HSE gestiva i DUVRI (Documento Unico di Valutazione dei Rischi Interferenti)<\/strong>, necessari al loro ingresso nelle strutture, utilizzando dei file excel <\/strong>per la verifica della sussistenza dei certificati e della documentazione richiesti per ciascuna categoria di dipendente. Le segnalazioni relative alla mancanza o alle scadenze per l\u2019invio di certificati o documentazione da parte dei fornitori, oltre che il coordinamento e monitoraggio delle prestazioni, avvenivano sempre tramite strumenti di comunicazione non strutturati<\/strong>.<\/p>\n

Dopo l\u2019esecuzione di tali prestazioni, il responsabile provvedeva manualmente<\/strong> (tramite mail o certificati cartacei) ad acquisire<\/strong> i<\/strong> certificati e la documentazione <\/strong>rilasciati dai fornitori, archiviare<\/strong> tali certificati e documentazione in cartelle su pc <\/strong>o in formato cartaceo <\/strong>ed aggiornare le relative scadenze sui file excel <\/strong>sopramenzionati (creando dei collegamenti ipertestuali con le scadenze).<\/p>\n

Il processo sin qui descritto era il medesimo per la redazione del Documento Valutazione Rischi (DVR).<\/strong><\/p>\n

La parte ambientale <\/strong>era gestita manualmente<\/strong>, sempre attraverso strumenti di comunicazione <\/strong>quali telefono ed e-mail o con visite dirette del responsabile in stabilimento <\/strong>volte ad identificare i consumi.<\/strong><\/p>\n

L’attivit\u00e0 del responsabile HSE in merito alla formazione<\/strong> era anch’essa caratterizzata dall’utilizzo di strumenti di gestione e tracciamento non strutturati.<\/strong> Nello specifico, venivano utilizzati diversi\u00a0file Excel<\/strong> per tracciare i corsi di formazione e di aggiornamento<\/strong> effettuati dai dipendenti e delle cartelle in cloud<\/strong> per archiviare i relativi certificati<\/strong>. Tale attivit\u00e0 era onerosa e richiedeva al responsabile un effort rilevante per assicurare che tutti i dipendenti riuscissero a sostenere i corsi e ottenere i certificati nelle tempistiche stabilite dalle normative.<\/p>\n

Infine, la gestione di infortuni <\/strong>e near-miss <\/strong>veniva effettuata <\/strong>attraverso modulistica codificata <\/strong>e diversi file Excel <\/strong>in cui venivano, ad esempio, calcolati IG e IF, monitorati <\/strong>gli indicatori <\/strong>relativi agli infortuni <\/strong>(cause, parte del corpo, reparto, macchinario\/attrezzatura utilizzata, etc) e calcolata la statistica triennale dell\u2019andamento <\/strong>degli infortuni, <\/strong>oltre a creare grafici di riferimento per tutti i punti indicati.<\/strong><\/p>\n

La situazione sin qui descritta \u00e8 raffigurata nella figura seguente:<\/p>\n

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SOLUZIONE PROGETTUALE E RISULTATI<\/strong><\/p>\n

Dopo un\u2019attenta analisi<\/strong>, che ha portato alla definizione dei processi sin qui descritti, si \u00e8 proceduto ad identificare le dimensioni<\/strong> generali per valutare<\/strong> le soluzioni SW durante la fase di scouting<\/strong>:<\/p>\n

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Durante la fase di scouting <\/strong>\u00e8 emersa la presenza di soluzioni sul mercato che, oltre a soddisfare i requisiti richiesti dal cliente, offrivano funzionalit\u00e0 aggiuntive <\/strong>che consentivano di snellire ancor di pi\u00f9 le attivit\u00e0 di HSE Management<\/strong>. Tra queste \u00e8 possibile citare a titolo esemplificativo:<\/p>\n